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河北讨论挤出机设备交易

2020-02-07
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由于橡胶黏度大,河北挤出机设备混炼时胶料只沿着开炼机辊筒转动方向产生周向流动,而没有轴向流动,而且沿周向流动的橡胶也仅为层流,因此大约在胶片厚度约1/3处的紧贴前辊筒表面的胶层不能产生流动而成为“死层”或“呆滞层”,见图所示。此外,辊缝上部的堆积胶还会形成部分楔形“回流区”。以上原因都使胶料中的配合剂分散不均。由于橡胶粘度大,胶料在辊筒表面近层的流动性较差,剪切力促使橡胶流动仅为层流。与辊筒面相接触的约1/3厚胶片内层配合剂进不去,形成“死层”。为了弥补堆积胶对混炼的不良影响,工艺上必须辅以切割翻炼,使“死层”中的胶料不断地被带到堆积胶顶部并进入“活层”,挤出机设备交易使左右两边胶料互相掺匀,才能破坏死层和回流区,使混炼均匀,确保质地均一。

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开炼机混炼操作方法 开炼机混炼操作时,挤出机设备交易一般先沿大牙轮一端加入生胶、母胶或并用胶,然后按规定的加药顺序加入各种配合剂进行混炼。混炼时的加药方法依配方含胶率多少分两种:生胶含量高者,配合剂在辊筒中间加入,开炼机并采取抽胶加药法,使两辊间保持适量的堆积胶;生胶含量低者,配合剂在一端加入'采用换胶加药法。混炼胶用量较少的配合剂及飞扬污染性大的炭黑等'则通常以母胶或膏剂形式加入。混炼一般采用一段混炼法,但若为天然橡胶并用较大量合成橡胶且炭黑填充量大的胶料,可采用二段混炼法,讨论挤出机设备以使橡胶与配合剂更均匀地混合。当全部配合剂加完后,要进行翻炼,使胶料进一步混匀。

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1、薄通法:生胶不包辊,挤出机设备交易通过0.5—1毫米的辊距,然后让其自然地落到开炼机的低秀盘上,再将底盘上的胶拿起扭转90投入辊筒上,反复多次,直到可塑性达到要求为止。薄通法对各种橡胶的塑炼都普遍适用。而且塑炼效果好,胶料质地均匀;2、包辊塑炼将生胶包在前辊上让其自然反复过辊塑炼,直至规定的时间为止。这种方法由于辊距较大胶料不易散热,温度容易升高。塑炼效果较差,塑炼胶质量不大均匀。但劳动强度较小,易于操作;3、爬架子法:将生胶在开炼机上过辊后即引上一个装有运输带的架子上,运行一段距离再返回塑炼。开炼机特点是胶料散热较好,塑炼效果比包辊法好;讨论挤出机设备4、机组连续塑炼法:将几台开炼机排列组成机组,用运输带连接进行连续塑炼。此法开炼机塑炼效果高,开炼机生产能力大,可连续法地操作,但需用的设备多。

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1.核心技术、图纸和主要部件来自台湾。挤出机设备交易2.整体底板,安装方便,传动方式为单轴输出确保扭力大,轴承套套减少磨蹭力确保省电与低噪音。3.辊筒采用钒钛合金冷硬铸铁,辊面硬度HRC55-65,表面坚硬耐磨,使用寿命长。4.机器采用手动调距,数字显示,操作方便,精确。5.人性化全方位的安全装置,四角有紧急开关,多位制动刹车,紧急情况可确保机器快速停止并反转。6.传动装置结构紧凑,传动扭力大,噪音低。7.先进的温控系统,辊筒内腔精加工确保辊体降温快速且均匀,确保温度的准确与物料的受热均匀。讨论挤出机设备8.一台开炼机具备加热与通水双功能,目前是行业里唯一做到的。

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开炼机工作原理 :河北挤出机设备该设备主要工作部分是两个速度不等,相对回转的空心辊筒。当胶料加到两个辊筒上面后,在被辊筒挤压的同时,在摩檫力和粘附力的作用下,形成楔形端面的胶条,在辊筒的作用下胶条受到强烈的碾压、剪切和撕裂,同时伴随着化学作用,如此反复多次,最终完成朔练、热炼和混炼及压片之用。开炼机结构特征 :该设备主要由前、后辊筒、辊筒轴承、机架、底座、调距装置、安全垫片、制动系统、挤出机设备交易润滑系统、传动系统、加热与冷却装置和电气控制系统等零、部件组成。

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1.转子 转子的类型和棱数,讨论挤出机设备棱数多剪切速度快,但是升热高,缩短混炼时间,影响混炼质量。转子类型影响,剪切型分散区在转子棱与密炼室之间,受力范围大而广,剪切力大,效率高,混炼质量不错。啮合型是分散区在两个转子之间,剪切力气小,生热低,密炼机混炼时间长分散效果较好。2.上顶栓压力 上顶栓作用是将胶料保持在密炼室混炼工作区内, 压力不足会引起胶料在密炼室壁和转子表面上滑动 适当压力可减小物料内的空隙,增加接触力 压力大会使胶料温度升高,挤出机设备交易混炼功率增 装填容量不足,上顶栓压力则不能充分发挥作用,胶料分散不均。

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