1.转子 转子的类型和棱数,讨论开炼机生产设备棱数多剪切速度快,但是升热高,缩短混炼时间,影响混炼质量。转子类型影响,剪切型分散区在转子棱与密炼室之间,受力范围大而广,剪切力大,效率高,混炼质量不错。啮合型是分散区在两个转子之间,剪切力气小,生热低,密炼机混炼时间长分散效果较好。2.上顶栓压力 上顶栓作用是将胶料保持在密炼室混炼工作区内, 压力不足会引起胶料在密炼室壁和转子表面上滑动 适当压力可减小物料内的空隙,增加接触力 压力大会使胶料温度升高,开炼机生产设备交易混炼功率增 装填容量不足,上顶栓压力则不能充分发挥作用,胶料分散不均。
密炼机优点是:①混炼时间短、讨论开炼机生产设备生产效率高、混炼胶质量好;②装胶容量大、混炼等操作自动化程度高、劳动强度小、操作安全;③配合剂飞扬损失小、污染小、工作场地卫生。密炼机缺点是:①密炼机散热慢,混炼温度难以准确控制,对温度敏感的胶料混炼时易于产生焦烧现象,冷却水耗量大;②混炼胶形状为不规则块状,必须进行压片等补充加工;开炼机生产设备交易③密炼机混炼不适合浅色胶料、特殊胶料、品种变化频繁的胶料以及对温度敏感的胶料的混炼。
压片机在欧美压片机出现的较早,江苏开炼机生产设备有近百年的历史。而在国内到1949年,上海市的天祥华记铁工厂仿造成英国式33冲压片机;1951年,根据美国16冲压片机改制成国产18冲压片机,这是国内制造的最早制药机械;1957年,设计制造了ZP25-4型压片机;1960年,自行设计制造成功60-30型压片机,具有自动旋转、压片的功能,压制的品种有药片、糖片、钙片、咖啡片等。同年还设计制造了ZP33型、ZP19型压片机。上世纪70年代开始上海第一制药机械厂(上海天祥的前身)和山东医疗器械厂作为压片机定点生产厂家大批生产ZP系列压片机。"七五"期间,航空航天部206所HZP26高速压片机研制成功。1980年,上海第一制药机械厂设计制造了ZP-21W型压片机,开炼机生产设备交易达到国际上世纪80年代初的先进水平,属国内首创产品。
开炼机在生产运行中受到振动冲击和其他复合力作用,江苏开炼机生产设备常会出现轴承室磨损等故障,传统方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等,但均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。当代西方国家针对以上问题多采用高分子复合材料的修复方法,而应用较多的是福世蓝技术体系其具有超强的粘着力,优异的抗压强度等综合性能可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响修复厚度也不受限制,开炼机生产设备交易同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动避免再次磨损的可能。
小型开炼机的特点:江苏开炼机生产设备1.人性化的操作高度设计,减少操作者的劳动强度。2.完善的紧急停车设置,能最大限度保证人员、设备的安全使用。3.设备安装在一个整体底座上(含电控系统)设备整体包装,运输、安装方便。4.特殊设计密封结构,杜绝润滑油泄漏现象。5.小型开炼机机架、压盖、底座全部采用焊接结构,经过退火除应力处理,外形美观大方。6.设计结构简洁明快、操作方便,不需要安装,橡胶开炼机接上电线、管线即能工作。 7.有多种速度和速比可供选择,能满足广大用户不同配方、不同工艺的要求。8.合金辊筒,耐磨损,寿命长,不断辊。9.减速机为硬齿面磨齿加工齿轮,使用寿命长,噪音低。接料盘设有清料装置,清扫方便。10.模块化结构,客户可选结构多种多样。11.灵活多变的设计体系,开炼机生产设备交易能在最短时间内满足客户提出的特殊设计要求。12.小型开炼机分为加热型和冷却型。
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