1.核心技术、图纸和主要部件来自台湾。东莞挤出机交易2.整体底板,安装方便,传动方式为单轴输出确保扭力大,轴承套套减少磨蹭力确保省电与低噪音。3.辊筒采用钒钛合金冷硬铸铁,辊面硬度HRC55-65,表面坚硬耐磨,使用寿命长。4.机器采用手动调距,数字显示,操作方便,精确。5.人性化全方位的安全装置,四角有紧急开关,多位制动刹车,紧急情况可确保机器快速停止并反转。6.传动装置结构紧凑,传动扭力大,噪音低。7.先进的温控系统,辊筒内腔精加工确保辊体降温快速且均匀,确保温度的准确与物料的受热均匀。咨询东莞挤出机8.一台开炼机具备加热与通水双功能,目前是行业里唯一做到的。
开炼机混炼的影响要素:咨询东莞挤出机1、装胶容量:装胶容量需根据开炼机的规格及胶料配方特性合理肯定。容量过大,使混炼分散效果降低,混炼温度升高,容易产生焦烧现象而影响胶料质量;容量过小会降低消费效率。式中 V—装胶容量,L;D—辊筒直径,cm;L—辊筒长度;2、辊距:辊距普通取4~8mm为宜。辊距减小,剪切效果增大,但生热大。3、混炼温度:辊温过低,胶料硬度太大,容易损坏设备。东莞挤出机交易辊温进步有利于降低胶料的粘度,加快混炼吃粉速度,但温度太高,容易使胶料产生脱辊现象和焦烧现象,难以操作。
在自动化流水混炼作业线中,咨询东莞挤出机由于挤出压片机、密炼机和连续混炼机等设备的应用和发展,开炼机的使用范围已显著缩小,但在中、小型工厂中,特别在再生胶和小批量特殊胶种以及胶料的生产中,应用仍较为普遍。国外人士认为,密炼机并没有代替开炼机,密炼机只是制造出接近完成的胶料,而以后的加工,最好还是用开炼机去继续完成。国外开炼机系列近年来都无多大变化,结构上已趋于定型,只不过是在零部件方面不断创新。其发展的动向是提高机械化自动化水平,改善劳动条件,提高生产效率,减小机台占地面积,完善附属装置和延长使用寿命等方面。开炼机今后发展方向:①控制方面,实现自动化操作,改善劳动条件。②调距方面。东莞挤出机交易③轴承方面。④安全装置(全方位刹车)。⑤传动方面,采用双出轴。⑥辊筒的材质及铸造方法。
开炼机混炼操作方法 开炼机混炼操作时,东莞挤出机交易一般先沿大牙轮一端加入生胶、母胶或并用胶,然后按规定的加药顺序加入各种配合剂进行混炼。混炼时的加药方法依配方含胶率多少分两种:生胶含量高者,配合剂在辊筒中间加入,开炼机并采取抽胶加药法,使两辊间保持适量的堆积胶;生胶含量低者,配合剂在一端加入'采用换胶加药法。混炼胶用量较少的配合剂及飞扬污染性大的炭黑等'则通常以母胶或膏剂形式加入。混炼一般采用一段混炼法,但若为天然橡胶并用较大量合成橡胶且炭黑填充量大的胶料,可采用二段混炼法,咨询东莞挤出机以使橡胶与配合剂更均匀地混合。当全部配合剂加完后,要进行翻炼,使胶料进一步混匀。
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