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天津讨论开炼机生产设备生产

2020-03-12
天津讨论开炼机生产设备生产

由于橡胶黏度大,天津开炼机生产设备混炼时胶料只沿着开炼机辊筒转动方向产生周向流动,而没有轴向流动,而且沿周向流动的橡胶也仅为层流,因此大约在胶片厚度约1/3处的紧贴前辊筒表面的胶层不能产生流动而成为“死层”或“呆滞层”,见图所示。此外,辊缝上部的堆积胶还会形成部分楔形“回流区”。以上原因都使胶料中的配合剂分散不均。由于橡胶粘度大,胶料在辊筒表面近层的流动性较差,剪切力促使橡胶流动仅为层流。与辊筒面相接触的约1/3厚胶片内层配合剂进不去,形成“死层”。为了弥补堆积胶对混炼的不良影响,工艺上必须辅以切割翻炼,使“死层”中的胶料不断地被带到堆积胶顶部并进入“活层”,开炼机生产设备生产使左右两边胶料互相掺匀,才能破坏死层和回流区,使混炼均匀,确保质地均一。

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密炼机主要用于塑胶及化工原料的混合密炼,开炼机生产设备生产也适用于各种低粘度物料的混炼。本机安装有PLC可编程式液晶显示器,人机界面操作系统,温度、时间、扭矩即时显示,混炼进程自动完成,简单实用,节能高效。 密炼机技术参数: 混炼室容量 3L 温度范围 RT~260℃ 加热方式 电热管 控制器 PLC可编程式彩色触摸屏,人机界面操作系统,所有的参数均可任意设定和控制,混炼进程动态显示 倒料方式 电机翻转倒料 翻转角度 110° 转子速比 1:1.27 转子转速 0-50 rpm变频器调速 上压砣 全压力气动,气源压力0.5~0.8Mpa  讨论开炼机生产设备主 電 機 5.5KW 翻转电机 1KW 电源 3∮,AC380V,22A三相五线 。

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首先您必须仔细分析一下自己的生产状况,开炼机生产设备生产所购买的压片机不仅要满足生产的产量,还要适合所压的片子。这些因素在您选择最适合的压片机过程中将起着重要的作用。而且对于您能足够了解整个压片生产过程的各个组成部分和相互之间的关系也是十分重要的。此外您亦可以掌握一些以往人们对压片机的一些认识误区,以致克服避免这些难点。压片生产过程的三个重要组成部分:压片机、颗粒、模具。压片机是压片生产最核心的部分,但它并不是独立工作的。讨论开炼机生产设备如果不考虑模具和颗粒的话,那么整个压片过程将是不完整的,它们之间是相互作用的。

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密炼机混炼的胶料质量好坏,天津开炼机生产设备除了加料顺序外,主要取决于混炼温度、装料容量、转子转速、混炼时间、上顶拴压力和转子的类型等。密炼机亦称密闭式炼塑机,主要用于塑料的混炼及其它物料的混合等。与之相对的有开炼机 普通的密炼机有一个密炼室,里面有两只特殊形状的钢制转子,转子是空心的,可以通入蒸汽加热,密炼室的上部有个液压动作的加料口顶栓,顶栓打开时可以加入物料,然后由顶栓压紧物料,并由两只转子旋转,使物料产生旋转,拉伸,剪切运动,开炼机生产设备生产物料由于摩擦生热,并由密炼室外设置的加热装置加热,在这个过程中物料塑化,塑化到一定程度后密炼室下部的出料口打开排出物料,以进行下一步的加工,如压延成形等。

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