宝品压片机的工讨论压片机设备作过程可以分为如下步骤: 1、下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中,封住中模孔底; 2、利用加料器向中模孔中填充药物; 3、上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔,并下行一定行程,将药粉压制成片; 4、上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔,完成一次压片过程; 5、下冲降到原位,压片机设备生产准备下一次填充。
1.定期检查压片机的机件,每月1-2次。湖南压片机设备检查蜗轮、蜗杆、轴承、压轮、上下导轨等各种活动部分是否转动灵活,是否磨损,发现缺陷应及时修复后使用。定期清洗液压阀及油箱,检查或更换密封圈、滤芯。定期过滤油液或更换油液(油液介质为46#抗磨液压油)。2.一次使用完毕或停工时,应取出剩余的粉剂。刷洗机器各部分的残留粉子。如所压制粉剂细粉较多或粘度过高时,则应每二班清理一次。讨论压片机设备如停用时间较长,必须把冲模全部拆下,并将机器全部清洗干净,机件表面涂防锈油,用布篷罩好。
开炼机主要零部件: 湖南压片机设备1、辊筒 :a、辊筒是开炼机最主要的工作零部件,它是直接参与完成炼胶作业的部分;b、辊筒基本要求具有足够的机械强度和刚度,辊筒表面具有较高的硬度、耐磨性、耐化学腐蚀性和抗剥落性,具有良好的导热性能,以便于对胶料的加热和冷却。c、开炼机的辊筒材料一般采用冷硬铸铁,实验用小规格开炼机辊筒也有采用中碳合金钢制造 2、辊筒轴承 :辊筒轴承主要选用滑动轴承和滚动轴承两种结构形式,滑动轴承是开炼机辊筒轴承最常用的一种,具有结构简单、制造方便、成本低等特点滚动轴承的特点是使用寿命长,摩擦损失少、节能、安装方便,维护容易等特点,压片机设备生产但造价高,配套困难,所以使用较少 。
开炼机混炼的影响要素:讨论压片机设备1、装胶容量:装胶容量需根据开炼机的规格及胶料配方特性合理肯定。容量过大,使混炼分散效果降低,混炼温度升高,容易产生焦烧现象而影响胶料质量;容量过小会降低消费效率。式中 V—装胶容量,L;D—辊筒直径,cm;L—辊筒长度;2、辊距:辊距普通取4~8mm为宜。辊距减小,剪切效果增大,但生热大。3、混炼温度:辊温过低,胶料硬度太大,容易损坏设备。压片机设备生产辊温进步有利于降低胶料的粘度,加快混炼吃粉速度,但温度太高,容易使胶料产生脱辊现象和焦烧现象,难以操作。
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