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小型开炼机的常见故障

2020-03-23

  小型开炼机之维修开炼机是开放式炼胶机的简称,在塑料制品厂,人们又都习惯称它为两辊机。开炼机之是塑料制品生产厂运用比较早的一种混炼塑料设备。在橡胶生产工业中,开炼机一贯都是扮演着重要的人物。由于开炼机的维修就显得非常重要,才不至于耽搁生产工期。今日我们从开炼机的几个常见的故障来分析:

  一、辊筒轴承部位过热,温度超100℃:

  1.辊筒工作面温度偏低,加料量过大,构成辊筒轴承负载过大,使润滑油膜层损坏,成果使轴衬载压面得不到充分润滑轴承温度因冲突热过髙而升温。应间断加料,把辊筒工作面温度加热升高到工艺要求温度,然后再减少加料量。

  2.润滑油输入轴承压力低或输入润滑油量偏少,也可能是输油管路阻塞,应停车检查润滑油供应系统。

  3.轴承体冷却循环水流转不畅或冷却水流量小,应加大冷却水流量或检査疏通管路。

  4.辊筒轴颈或轴衬严重磨损,滑动面粗糙,应停车检修、磨光两零件滑动接触面或换轴衬。

  二、辊筒工作面间距离不能调小:

  1.辊筒工作面直径磨削过小,速比齿轮啮合发生干涉.应批改齿顶髙。

  2.轴承衬磨损严重,内孔直径过大,应换轴承衬。

  三、辊筒调距空隙尺度不精准:

  1.调距设备中的安全垫片磨损严重或损坏,检查维修或换安全垫片。

  2.调距螺杆或螺母严重磨损,应检修替换磨损严重件。

  四、旋转工作辊筒忽然停转:

  1.两辊筒工作面间距离过小,辊筒工作严重超载,应适当调大辊距空隙。

  2.辊筒工作面温度过低,应清除辊面上原料,给辊筒继续加热升温,到达工艺要求温度后再投料生产。

  3.一次加料量过大,应适当减少料量。

  4.辊筒轴承部位润滑油缺乏,轴颈与轴承衬抱轴;压停车,卸下轴承体,检修磨光轴颈和轴衬。

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