压片机片重超差的原因及处理方法有哪些？

2020-04-13

次

压片机片重超差的原因及处理方法有哪些？今天宝品精密仪器--小 压片机厂家给大家解答真功夫问题：首先我们了解一下片重超差是指片重差异超过药典规定的限度。

1、颗粒粗细分布不匀，压片时颗粒流速不同，导致填充到中模孔内的颗粒粗细不均匀.应将颗粒混匀或筛去过多细粉。

2、细粉粘附冲头而造成吊冲时可使片重差异幅度较大。解决方法：此时下冲转动不灵活，应及时检查，拆下冲模，清理干净下冲与中模孔。

3、颗粒流动性不好，流入中模孔的颗粒量时多时少，引起片重差异过大而超限。解决方法：应重新制粒或加入适宜的助流剂如微粉硅胶等，改善颗粒流动性。

小压片机厂家

4 、颗粒分层。解决方法：颗粒分层，减小粒度差。

5 、较小的药片选用较大颗粒的物料。解决方法：选择适当大小的颗粒。

6 、加料斗被堵塞，此种现象常发生于粘性或引湿性较强的药物。解决方法：应疏通加料斗、坚持压片环境干燥，并适当加入助流剂解决。

7 、物料内物料存储量差异大。解决方法：控制在 50% 以内。

8 、加料器不平衡或未安装到位，造成填料不均。解决方法：平衡加料器或安装到位。

9 、刮粉板不平或安装不良。解决方法：调平。

10、冲头与中模孔吻合性不好。解决方法：对此应更换冲头、中模。

11 、下冲长短不一，超差，造成充填量不均。解决方法：修差，差± 5 μ m 以内。

12 、下冲带阻尼的阻尼螺钉调整的阻尼力不佳。解决方法：重新调整。

13 、充填轨道磨损或充填机构不稳定。解决方法：更换或稳固。

14、追求产量，转台转速过快，填充量不足。解决方法：特别是压大片时，要适当降低转速，以保证充填充足。

15 、压片机震动过大，结构松动，装配不合理或重新装配 ; 压片机设置压力过大，解决方法：减小压力。