橡胶密炼机是如何运作的？

2020-05-15

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　　橡胶密炼机是一种橡胶机械，主要用于橡胶成型和混炼。密炼机一般由密炼室、两个相对旋转转子、上顶螺栓、下顶螺栓、测温系统、加热冷却系统、排气系统、安全设备、排放设备和记载设备组成。

　　当橡胶密炼机工作时，两个转子相对旋转，经过转子的揉捏和剪切将进料口的材料夹入辊缝。经过辊缝后，将下顶系杆的尖端边缘分为两部分，然后沿前后壁与转子之间的空隙返回到辊缝的顶部。在转子周围的循环中，材料处处受到剪切和冲突，然后提高了化合物的温度，降低了胶料的粘度，增加了橡胶在复合剂外表的潮湿性，使橡胶与复配剂的外表触摸。

　　与混炼物一起，混合块经过转子与转子之间的空隙、转子与上、下顶部之间的空隙，以及密炼室内壁的空隙。密炼室内壁被剪切损坏，被拉伸变形的橡胶围住，在破碎状态下是稳定的。同时，转子的凸边使复合材料沿转子的轴向运动，起到密炼和混炼的功能，使复配剂在复合材料中均匀混合。

　　复配剂是如此重复剪切和破碎，化合物重复发生变形和恢复变形，转子凸缘不断拌和，使复配剂分散和均匀在化合物中。由于密炼机的剪切效应远大于开炼机的剪切效果，且橡胶的温度较高，所以密炼机的效率远高于开炼机。除喂料顺序外，密炼机的橡胶质量主要取决于混炼温度、承载能力、转子转速、混炼时刻、顶部拉杆压力和转子类型。

　　密炼机位于橡胶生产头道工序，生产的胶料质量对在制品加工工艺性能、制成品质量、过程生产成本有相当重要的影响和起关键功能；同时炼胶工段是耗能大户，以轮胎生产为例，炼胶能耗占全厂总能耗的35%～40%；密炼机的机械性能和工艺性能优劣，还关系到现场清洁文明以及热胶废气发生量的大小（胶温越高，发生热胶废气越多）。

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