压片机应具备的设备

　　压片机应具备的设备

　　1.细粉在振动给料或强制给料装置中的流动性总是不如颗粒，容易在给粉器中出现孔洞，或者流动快慢，造成片重差异大，该装置可以使粉末均匀地流入模孔。

　　2.在预压装置中，粉末中的空气比颗粒中的空气多，因此在压片时容易产生顶部裂纹。第1种方案是降低压片速度，第二种方案是压缩两次，即第1次是初压缩，第二次是压缩成片剂。

　　随着压缩时间的增加，有利于排出粉末中的空气，减少开裂现象，增加片剂的硬度。

　　3.良好的密封和除尘装置由于粉末在飞行，当粉末直接压片时，会产生更多的灰尘，有时会漏粉。因此，压片机应具有自动密封送料装置、良好的除尘装置以及刮粉器与转盘之间的紧密连接。

　　压片机操作

　　①按压片设备标准操作规程依次装好中模、上冲、下冲、刮粉器、饲料斗、流片槽、除尘机抽风管，安装连接好片剂除粉器。异形压片模具的安装∶装上冲模，用上冲模定位装中模。并且模具按编号对号入位。其它程序同普通压片。并将其它生产用器具准备好。

　　②用手转动手轮，使转台转动1-2圈，确认无异常后，关闭玻璃门，将适量颗粒送入料斗，手动试压，调节片重、压力，测片重及片重差异，崩解时限，硬度，确证符合要求并经QA人员确认合格。

　　③试压合格，加入颗粒，开机正常压片。压片过程每隔15分钟测一次片重，确保片重差异在规定范围内，并随时观察片剂外观，并做好记录。

　　④料斗内所剩颗粒较少时，应降低车速，及时调整充填装置，以保证压出合格的片剂;料斗内接近无颗粒时，把变频电位器调至零位，然后关闭主机。

　　⑤压片完毕，片子装入洁净中转桶，加盖封好后，交中间站。并称量贴签，填写请验单，由化验室检测。

　　⑥运行过程中用听、看等办法判断设备性能是否正常，一般故障自己排除。自己不能排除的通知维修人员维修正常后方可使用。