橡胶密炼机是一种橡胶机械,主要用于橡胶成型和混炼。密炼机一般由密炼室、两个相对旋转转子、上顶螺栓、下顶螺栓、测温系统、加热冷却系统、排气系统、安全设备、排放设备和记载设备组成。
当橡胶密炼机工作时,两个转子相对旋转,通过转子的挤压和剪切将进料口的材料夹入辊缝。通过辊缝后,将下顶系杆的尖端边际分为两部分,然后沿前后壁与转子之间的空地返回到辊缝的顶部。在转子周围的循环中,材料处处受到剪切和抵触,然后提高了化合物的温度,降低了胶料的粘度,增加了橡胶在复合剂表面的湿润性,使橡胶与复配剂的表面接触。
与混炼物同时,混合块通过转子与转子之间的空地、转子与上、下顶部之间的空地,以及密炼室内壁的空地。密炼室内壁被剪切损坏,被拉伸变形的橡胶围住,在破碎状态下是稳定的。同时,转子的凸边使复合材料沿转子的轴向运动,起到密炼和混炼的功能,使复配剂在复合材料中均匀混合。
复配剂是如此重复剪切和破碎,化合物重复产生变形和恢复变形,转子凸缘不断搅拌,使复配剂涣散和均匀在化合物中。由于密炼机的剪切效应远大于开炼机的剪切效果,且橡胶的温度较高,所以密炼机的效率远高于开炼机。除喂料次序外,密炼机的橡胶质量主要取决于混炼温度、承载才能、转子转速、混炼时间、顶部拉杆压力和转子类型。
密炼机坐落橡胶生产头道工序,生产的胶料质量对在制品加工工艺性能、制成品质量、过程生产成本有相当重要的影响和起关键功能;同时炼胶工段是耗能大户,以轮胎生产为例,炼胶能耗占全厂总能耗的35%~40%;密炼机的机械性能和工艺性能优劣,还关系到现场清洁文明以及热胶废气产生量的巨细(胶温越高,产生热胶废气越多)。
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