小型开炼机的特点:佛山压片机设备1.人性化的操作高度设计,减少操作者的劳动强度。2.完善的紧急停车设置,能最大限度保证人员、设备的安全使用。3.设备安装在一个整体底座上(含电控系统)设备整体包装,运输、安装方便。4.特殊设计密封结构,杜绝润滑油泄漏现象。5.小型开炼机机架、压盖、底座全部采用焊接结构,经过退火除应力处理,外形美观大方。6.设计结构简洁明快、操作方便,不需要安装,橡胶开炼机接上电线、管线即能工作。 7.有多种速度和速比可供选择,能满足广大用户不同配方、不同工艺的要求。8.合金辊筒,耐磨损,寿命长,不断辊。9.减速机为硬齿面磨齿加工齿轮,使用寿命长,噪音低。接料盘设有清料装置,清扫方便。10.模块化结构,客户可选结构多种多样。11.灵活多变的设计体系,压片机设备定制能在最短时间内满足客户提出的特殊设计要求。12.小型开炼机分为加热型和冷却型。
像EVA之类的热塑性弹性体就不好说了,压片机设备定制比如东莞这边的鞋厂做EVA都是台湾人比较多,喜欢用电加热的,韩国工厂的韩国人就喜欢通水型的密炼机。通水型的密炼机也可以,加热型的密炼机也可以。这根您物料的配方有关系的,也跟个人习惯有关系。关键是不影响物料的配方属性和物性就可以了。总结:温度不超过120度的物料通水型的密炼机就可以了。介于120度-140度之间通水型也可以,加热型的也可以。讨论压片机设备温度超过140度的必需用加热型的密炼机。
开炼是利用机械力是分子链断链 压片机设备定制密炼是氧化作用是分子链断链。开炼机的混合过程分为三个阶段,即包辊(加入生胶的软化阶段)、吃粉(加入粉剂的混合阶段)和翻炼(吃粉后使生胶和配合剂均达到均匀分散的阶段)。 开炼机混胶依胶料种类、用途、性能要求不同,工艺条件也不同。混炼中要注意加胶量、加料顺序、辊距、辊温、混炼时间、辊筒的转速和速比等各种因素。既不能混炼不足,又不能过炼。塑炼常用开炼机、密炼机或螺杆塑炼机停止,这三种各有优缺陷。开炼机塑炼的胶料质量好,收减少,适用于胶料变化多和耗胶量少的工厂塑炼自然橡胶;密炼机塑炼的消费才能大,劳动强度低,耗电少,适用于耗胶量大、胶种变化少的工厂塑炼自然橡胶和大多数合成。开炼机即双辊筒炼塑机,亦称开放式炼塑机,是塑料机械中最根本的一种设备。它主要用于塑料的混炼、讨论压片机设备为压延机喂料和配合炼机压片运用。
在自动化流水混炼作业线中,讨论压片机设备由于挤出压片机、密炼机和连续混炼机等设备的应用和发展,开炼机的使用范围已显著缩小,但在中、小型工厂中,特别在再生胶和小批量特殊胶种以及胶料的生产中,应用仍较为普遍。国外人士认为,密炼机并没有代替开炼机,密炼机只是制造出接近完成的胶料,而以后的加工,最好还是用开炼机去继续完成。国外开炼机系列近年来都无多大变化,结构上已趋于定型,只不过是在零部件方面不断创新。其发展的动向是提高机械化自动化水平,改善劳动条件,提高生产效率,减小机台占地面积,完善附属装置和延长使用寿命等方面。开炼机今后发展方向:①控制方面,实现自动化操作,改善劳动条件。②调距方面。压片机设备定制③轴承方面。④安全装置(全方位刹车)。⑤传动方面,采用双出轴。⑥辊筒的材质及铸造方法。
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