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由于橡胶黏度大，海南东莞开炼机混炼时胶料只沿着开炼机辊筒转动方向产生周向流动，而没有轴向流动，而且沿周向流动的橡胶也仅为层流，因此大约在胶片厚度约1／3处的紧贴前辊筒表面的胶层不能产生流动而成为“死层”或“呆滞层”，见图所示。此外，辊缝上部的堆积胶还会形成部分楔形“回流区”。以上原因都使胶料中的配合剂分散不均。由于橡胶粘度大，胶料在辊筒表面近层的流动性较差，剪切力促使橡胶流动仅为层流。与辊筒面相接触的约1/3厚胶片内层配合剂进不去，形成“死层”。为了弥补堆积胶对混炼的不良影响，工艺上必须辅以切割翻炼，使“死层”中的胶料不断地被带到堆积胶顶部并进入“活层”，东莞开炼机交易使左右两边胶料互相掺匀，才能破坏死层和回流区，使混炼均匀，确保质地均一。

开炼机辊筒的作用、要求、所用的材料、咨询东莞开炼机结构和分类方法:开炼机作用：辊筒是开炼机的主要零部件。在工作过程中，它直接与胶料接触，对胶料产生挤压和剪切作用。开炼机要求：1. 要具有一定的机械强度、刚度，能承受胶料的作用力； 2. 辊筒的工作表面要有较高的耐磨性和耐腐蚀性，且表面硬度不低于肖氏65°； 3. 从结构上来讲，具有合理的几何形状，防止应力过度集中；4. 具有较好的导热性能，便于胶料的加热和冷却；5. 制造工艺简单、造价低； 6. 直径误差为1～0.5mm，东莞开炼机交易表面粗糙度为3.2～1.6，出厂检验一定要保证辊径有正的偏差。

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