密炼机主要用于塑胶及化工原料的混合密炼,挤出机公司定制也适用于各种低粘度物料的混炼。本机安装有PLC可编程式液晶显示器,人机界面操作系统,温度、时间、扭矩即时显示,混炼进程自动完成,简单实用,节能高效。 密炼机技术参数: 混炼室容量 3L 温度范围 RT~260℃ 加热方式 电热管 控制器 PLC可编程式彩色触摸屏,人机界面操作系统,所有的参数均可任意设定和控制,混炼进程动态显示 倒料方式 电机翻转倒料 翻转角度 110° 转子速比 1:1.27 转子转速 0-50 rpm变频器调速 上压砣 全压力气动,气源压力0.5~0.8Mpa 咨询挤出机公司主 電 機 5.5KW 翻转电机 1KW 电源 3∮,AC380V,22A三相五线 。
在自动化流水混炼作业线中,咨询挤出机公司由于挤出压片机、密炼机和连续混炼机等设备的应用和发展,开炼机的使用范围已显著缩小,但在中、小型工厂中,特别在再生胶和小批量特殊胶种以及胶料的生产中,应用仍较为普遍。国外人士认为,密炼机并没有代替开炼机,密炼机只是制造出接近完成的胶料,而以后的加工,最好还是用开炼机去继续完成。国外开炼机系列近年来都无多大变化,结构上已趋于定型,只不过是在零部件方面不断创新。其发展的动向是提高机械化自动化水平,改善劳动条件,提高生产效率,减小机台占地面积,完善附属装置和延长使用寿命等方面。开炼机今后发展方向:①控制方面,实现自动化操作,改善劳动条件。②调距方面。挤出机公司定制③轴承方面。④安全装置(全方位刹车)。⑤传动方面,采用双出轴。⑥辊筒的材质及铸造方法。
开炼机操作细则与注意事项:一、咨询挤出机公司目的:规范设备操作及设备的维护保养,确保设备的正常运作与延长使用寿命,降低维修成本与提高生产效率。二、适用范围:仅适用开炼机设备的作业指导。三、专项职责:由使用单位指定的设备专项操作员和维护保养员不得违规并熟练操作设备,监督无关人员不得靠近和乱动设备的职责。挤出机公司定制四、安全作业细则。
压片机在欧美压片机出现的较早,河北挤出机公司有近百年的历史。而在国内到1949年,上海市的天祥华记铁工厂仿造成英国式33冲压片机;1951年,根据美国16冲压片机改制成国产18冲压片机,这是国内制造的最早制药机械;1957年,设计制造了ZP25-4型压片机;1960年,自行设计制造成功60-30型压片机,具有自动旋转、压片的功能,压制的品种有药片、糖片、钙片、咖啡片等。同年还设计制造了ZP33型、ZP19型压片机。上世纪70年代开始上海第一制药机械厂(上海天祥的前身)和山东医疗器械厂作为压片机定点生产厂家大批生产ZP系列压片机。"七五"期间,航空航天部206所HZP26高速压片机研制成功。1980年,上海第一制药机械厂设计制造了ZP-21W型压片机,挤出机公司定制达到国际上世纪80年代初的先进水平,属国内首创产品。
1、首先打扫开炼机的卫生,挤出机公司定制保证其清洁度以防混入其他杂质。然后将开炼机的辊距调到最小,将混炼胶投入开炼机里进行薄通。薄通完以后,将开炼机的辊距适当放大,让混炼胶均匀地包在辊上。混炼胶的表面温度应该在80oC左右。2、通过调节辊距和适当地通冷却水将混炼胶温度控制在60~80 °C左右, 此时,开始将硫化剂投入到混炼胶里面去。投放时注意:a、要将硫化剂均匀的投放到混炼胶中去,而不要集中在一个地方。b、投放速度不能太快。投放速度快,硫化剂容易掉到下面去,而不容易分散到混炼胶里面,咨询挤出机公司这样会影响到混炼胶的性能。c、要将掉到滚筒下面的硫化剂再投放到混炼胶中去。
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