实验室单冲压片机属机器压片原理,压片机生产可将各类粉末、颗粒状原料压制成圆形、异形等不同形状片剂。目前分1.5T5T6T等不同压力规格,压片厚薄、压力大小、物料填充深度等均可根据用户需要调节。该机是一种台式连续投料生产型压片机,在电源缺乏时也可手动操作出片,压出的药片厚度平均,光泽度高,无需抛光。单冲头压片机分铁质和铝合金材质,可广泛用于化工厂、医药公司、实验室、大学研究所、药房等压制各类片剂使用。实验室单冲压片机的主件为流线型机身,整体铸造而成。其上有主轴串连着三个心形凸轮,轴的右端装有飞轮,附有活动手柄,可作手摇调整工作,轴的左端装有从动齿轮,有电机,通过皮带轮由三角带传动到小齿轮至从动齿轮,带动主轴。主要工作过程分为:A.充填;B.冲压成型;C.出件或出片。三道程序连续进行,其每道程序均可调节,讨论压片机适合各种元件及片剂的制造需求。
密炼机主要用于塑胶及化工原料的混合密炼,压片机生产也适用于各种低粘度物料的混炼。本机安装有PLC可编程式液晶显示器,人机界面操作系统,温度、时间、扭矩即时显示,混炼进程自动完成,简单实用,节能高效。 密炼机技术参数: 混炼室容量 3L 温度范围 RT~260℃ 加热方式 电热管 控制器 PLC可编程式彩色触摸屏,人机界面操作系统,所有的参数均可任意设定和控制,混炼进程动态显示 倒料方式 电机翻转倒料 翻转角度 110° 转子速比 1:1.27 转子转速 0-50 rpm变频器调速 上压砣 全压力气动,气源压力0.5~0.8Mpa 讨论压片机主 電 機 5.5KW 翻转电机 1KW 电源 3∮,AC380V,22A三相五线 。
由于橡胶黏度大,云南压片机混炼时胶料只沿着开炼机辊筒转动方向产生周向流动,而没有轴向流动,而且沿周向流动的橡胶也仅为层流,因此大约在胶片厚度约1/3处的紧贴前辊筒表面的胶层不能产生流动而成为“死层”或“呆滞层”,见图所示。此外,辊缝上部的堆积胶还会形成部分楔形“回流区”。以上原因都使胶料中的配合剂分散不均。由于橡胶粘度大,胶料在辊筒表面近层的流动性较差,剪切力促使橡胶流动仅为层流。与辊筒面相接触的约1/3厚胶片内层配合剂进不去,形成“死层”。为了弥补堆积胶对混炼的不良影响,工艺上必须辅以切割翻炼,使“死层”中的胶料不断地被带到堆积胶顶部并进入“活层”,压片机生产使左右两边胶料互相掺匀,才能破坏死层和回流区,使混炼均匀,确保质地均一。
开炼是利用机械力是分子链断链 压片机生产密炼是氧化作用是分子链断链。开炼机的混合过程分为三个阶段,即包辊(加入生胶的软化阶段)、吃粉(加入粉剂的混合阶段)和翻炼(吃粉后使生胶和配合剂均达到均匀分散的阶段)。 开炼机混胶依胶料种类、用途、性能要求不同,工艺条件也不同。混炼中要注意加胶量、加料顺序、辊距、辊温、混炼时间、辊筒的转速和速比等各种因素。既不能混炼不足,又不能过炼。塑炼常用开炼机、密炼机或螺杆塑炼机停止,这三种各有优缺陷。开炼机塑炼的胶料质量好,收减少,适用于胶料变化多和耗胶量少的工厂塑炼自然橡胶;密炼机塑炼的消费才能大,劳动强度低,耗电少,适用于耗胶量大、胶种变化少的工厂塑炼自然橡胶和大多数合成。开炼机即双辊筒炼塑机,亦称开放式炼塑机,是塑料机械中最根本的一种设备。它主要用于塑料的混炼、讨论压片机为压延机喂料和配合炼机压片运用。
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