贵州讨论压片机设备生产

压片机与压片技术是医药制剂工业中最普遍的亦是最重要的，讨论压片机设备尽管压片机从19 世纪初 已经出现(德国Korsch、英国Manesty、比利时Courtoy 公司都有80 多年的历史)，但时至今 日21 世纪，新的压片机及压片技术仍在不断涌现。 近十年来，压片机及压片技术亦获得了快速发展，中国的压片机制造商已有近30 多家， 能够生产高速压片机的亦有5~6 家之多（如北京国药龙立、翰林精工、上海天祥、朝阳天亿）。然而长期以来，由于基础研究的薄弱，人才的贫乏以及缺乏完善的创新机制，因此与国外先 进的压片机及压片技术还存在着很大的差距。 近几年来国外的压片机发展又进了一步。密闭性、模块化、自动化、规模化及先进的在 线检测技术将是压片机技术最主要的发展方向，压片机设备生产压片机将朝着完善生产不断进步。

由于橡胶黏度大，贵州压片机设备混炼时胶料只沿着开炼机辊筒转动方向产生周向流动，而没有轴向流动，而且沿周向流动的橡胶也仅为层流，因此大约在胶片厚度约1／3处的紧贴前辊筒表面的胶层不能产生流动而成为“死层”或“呆滞层”，见图所示。此外，辊缝上部的堆积胶还会形成部分楔形“回流区”。以上原因都使胶料中的配合剂分散不均。由于橡胶粘度大，胶料在辊筒表面近层的流动性较差，剪切力促使橡胶流动仅为层流。与辊筒面相接触的约1/3厚胶片内层配合剂进不去，形成“死层”。为了弥补堆积胶对混炼的不良影响，工艺上必须辅以切割翻炼，使“死层”中的胶料不断地被带到堆积胶顶部并进入“活层”，压片机设备生产使左右两边胶料互相掺匀，才能破坏死层和回流区，使混炼均匀，确保质地均一。

1.定期检查压片机的机件，每月1-2次。贵州压片机设备检查蜗轮、蜗杆、轴承、压轮、上下导轨等各种活动部分是否转动灵活，是否磨损，发现缺陷应及时修复后使用。定期清洗液压阀及油箱，检查或更换密封圈、滤芯。定期过滤油液或更换油液（油液介质为46#抗磨液压油）。2.一次使用完毕或停工时，应取出剩余的粉剂。刷洗机器各部分的残留粉子。如所压制粉剂细粉较多或粘度过高时，则应每二班清理一次。讨论压片机设备如停用时间较长，必须把冲模全部拆下，并将机器全部清洗干净，机件表面涂防锈油，用布篷罩好。　　　　　

开炼机工作原理 ：贵州压片机设备该设备主要工作部分是两个速度不等，相对回转的空心辊筒。当胶料加到两个辊筒上面后，在被辊筒挤压的同时，在摩檫力和粘附力的作用下，形成楔形端面的胶条，在辊筒的作用下胶条受到强烈的碾压、剪切和撕裂，同时伴随着化学作用，如此反复多次，最终完成朔练、热炼和混炼及压片之用。开炼机结构特征 ：该设备主要由前、后辊筒、辊筒轴承、机架、底座、调距装置、安全垫片、制动系统、压片机设备生产润滑系统、传动系统、加热与冷却装置和电气控制系统等零、部件组成。

密炼机混炼的胶料质量好坏，贵州压片机设备除了加料顺序外，主要取决于混炼温度、装料容量、转子转速、混炼时间、上顶拴压力和转子的类型等。密炼机亦称密闭式炼塑机，主要用于塑料的混炼及其它物料的混合等。与之相对的有开炼机 普通的密炼机有一个密炼室,里面有两只特殊形状的钢制转子,转子是空心的,可以通入蒸汽加热,密炼室的上部有个液压动作的加料口顶栓,顶栓打开时可以加入物料,然后由顶栓压紧物料,并由两只转子旋转,使物料产生旋转,拉伸,剪切运动,压片机设备生产物料由于摩擦生热,并由密炼室外设置的加热装置加热,在这个过程中物料塑化,塑化到一定程度后密炼室下部的出料口打开排出物料,以进行下一步的加工,如压延成形等。