压片机预压装置的主体结构

　　压片机预压装置的主体结构

　　两个主压轮(轴承安装在压轮内)和两个预压轮安装在上压轮架两侧的凹槽内。压片机的主压轮套在偏心轴上，轴的外端设有杠杆连接的空心套，空心套的右端设有压缩弹簧。当主压辊表面压力过大时，偏心扭矩通过杠杆压缩弹簧，然后偏心轴旋转，增加上下压辊之间的距离，降低压力，从而保护机器零件和冲压模具的安全使用。因此，旋转上压辊架顶部的调节螺钉，使弹簧的压力刚好足够。如果过载报警灯自动闪烁，压片机触摸屏故障页面显示故障。

　　压片机预压装置简介:

　　1.预压系统的作用是消除模具中填充的空气，因此可以缩短主挤压过程，从而提高压片机的工作效率。但预压力不宜过大，会产生很大的噪音，磨损设备和模具，甚至没有主压力显示。

　　2.预压调整:调整上预压轮的调整螺母，使预压轮刚好接触上冲头，然后启动压片机。压片机工作时，顺时针转动上预压轮的手轮，直至刚好转动，然后逆时针转动预压轮，直至永不转动。对于相同厚度的片剂的生产，只需要调整一次。

　　压片机预压装置的使用目的:

　　在压片开始时，首先将颗粒中的空气去除，对主压力起到缓冲作用，提高了质量和产量。上预压轮改变上冲头进入中模的位置，下预压轮可以调节下冲头进入中模的位置，从而实现预压的调节。

　　预压和主压深度及片厚的调整预压和主压时，冲头的深度和片厚可通过手轮调节，高速压片机的两个手轮可旋转一次，使距离分别变化0.16毫米和0.1毫米。

　　两个调压辊的zui压力分别可达20kN和100kN。压力元件采用压力传感器，对预压缩和主压力微小变化产生的电信号进行采样和放大，控制和调节压力，实现操作自动化。

　　通过增加冲压模具数量和改进送料装置，逐渐发展成为高速压片机。压力药物压片机的组成分为预压和主压两部分。高速压片机具有相对独立的调节机构和控制机构。压片时，在主压前对颗粒进行预压。