小型压片机的工作流程及压片原理

2021-08-10

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　　小型压片机的工作过程步骤：

　　1.冲头位置（其工作位置向上）从中模孔的下端进入中模孔，密封中模孔的底部；

　　2、使用加料器向中模孔中填充药物；

　　3、上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，将药粉限制成片；

　　4.上冲提升出孔。将片剂从中模孔中推出来，完成限制过程；

　　5.下冲降到原位，为下一次填充做准备。

　　小型压片机的压片原理：

　　1.剂量控制

　　片剂有不同的剂量要求，大剂量由冲模的冲孔直径调理，小剂量由中模孔的深度调理。

　　2.片剂厚度和压实度的控制

　　药物的剂量是依据处方和药典确认的，不能改动。在压片时也需要一定量的压力，这也会影响片剂的实践厚度和外观。压片时需要调整压力。这是经过调整模具孔上冲孔的下压力来完成的。

　　3.调整充填深度(即调整片剂分量)

　　松开蝶形螺钉，松开齿轮压力板。假如下调整齿轮向左转动，使下冲杆上升，则填充深度减小(减轻平板分量)。调整后，按下齿压力板，拧紧蝶形螺钉。

　　4.调整压力(即调整片剂的硬度)

　　旋松连杆锁紧螺母，旋转上冲芯杆，左转使上芯杆向下移动，添加压力，添加压片硬度；反之，右转可降低压片的压力，降低片剂的硬度，调整后用扳手夹紧上芯杆的下部，还可确定连杆锁紧螺母。此时，模具的调整基本完成，然后发动电机电压测试十多件，检查板材的分量、硬度和表面光洁度等质量是否合格，即可投入生产。在生产过程中，依然需要随时检查片剂的质量，并及时加以调整。

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