1.上料机系统:及时整理过滤器,查看负压上料系统有无漏气。
2.挤出机系统:
①调查压力仪表及主电机电流,及时整理换网器
②查看齿轮箱、螺杆、主电机有无杂音及过热情况
③查看变频器运行频率、电流、温升,按时整理电机、变频器尘埃。
④校对热电偶丈量与实际温度差错。
⑤校对挤出机放置状况,调整槽轮保证挤出机放置角度及水平。
3.模头系统:
①开机加温采取二次加温法,防止温度过冲。
②开停机前运用纯铜刮刀清洁积料、石蜡清洗膜口、减少分出物对膜泡的影响。
③停机后及时覆盖保护毡,防止模具损害。(上吹机选用此法)
④守时查看各温区以及膜口加热插件温度、电流,校对温差。
⑤校对模头水平以及中心点与牵引匹配。
⑥模具螺丝拆卸运用力矩扳手,按规定的力矩操作,高温部分螺丝运用二硫化钼润滑脂。
⑦禁止对模具进行焊接、切削。
4.风环保护:及时整理风环内杂物及积尘
5.牵引设备保护:人字形折叠无污染,夹紧牵引(冷却)辊压力适合,无冷凝水,展平辊运转灵敏。
6.电晕处理器保护:
①定期清洁高压变压器、放电辊、放电架、电控箱、调整放电空隙;
②实验室吹膜机开机前查看设备湿度,防止放电架短路,查看放电辊轴承运转温度情况,
③及时替换硅胶管。
7.电器保护
①保证供电电源的稳定、牢靠,性能参数合符要求,
②保持适合的温度、湿度,保持杰出的接地,留意消除静电风险。
③定期铲除散热器尘埃。
④禁止带点维修核心部件。
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